一、工作原理

1. 物品放置与包装材料准备：
   • 首先，将待包装物品放置在气动外抽真空包装机的工作台上，要确保物品摆放整齐且不超出工作台的有效包装范围。对于像食品这类特殊物品，可能还需提前进行如清洗、晾干等预处理操作。
   • 接着，选取合适的包装材料，常见的如塑料薄膜袋、复合袋等。将包装材料套在物品上，需注意在要封口的部位预留出足够的长度以便后续进行封口操作。
2. 密封与抽气口连接：
   • 把包装材料的开口端放置在气动外抽真空包装机的抽气口周围，然后通过密封装置（通常采用硅胶密封条等）将其紧密密封，使得抽气口与包装材料内部形成一个相对封闭的空间，这样才能有效进行抽气操作。
3. 真空抽取过程：
   • 启动气动外抽真空包装机的真空抽取系统，该系统依靠气动真空泵来运作。气动真空泵以压缩空气作为动力，驱动泵内的机械部件运转，从而将密封空间内的空气不断抽出。随着空气被不断抽出，包装材料内部的气压逐渐降低，逐步形成真空环境。在这个过程中，空气会从物品的缝隙、孔洞以及包装材料的透气部位等被抽出，有效减少了包装内部的空气含量。
4. 达到真空度与封口触发：
   • 当包装材料内部达到设定的真空度时，设备会自动检测到这一状态（通过相应的真空度传感器等），此时封口装置便会启动。不同的包装材料和物品可能需要不同的真空度设置，一般可根据实际需求在设备的控制面板上进行调整。
5. 封口操作：
   • 封口方式主要有热封和冷封两种：
     • 热封：若采用热封方式，设备中的加热元件（如电热丝等）会对包装材料的封口部位进行加热，使其达到适宜的温度，然后利用压力装置施加一定压力，使加热后的包装材料相互粘结融合，完成封口动作。
     • 冷封：对于冷封方式，通常是通过在包装材料上涂抹特殊的胶水或使用自带粘性的包装材料，在施加一定压力的情况下完成封口，无需加热过程。
6. 包装完成与取出：
   • 完成封口后，解除包装材料与抽气口的密封连接，随后就可以将包装好的物品从工作台上取出，至此完成整个气动外抽真空包装的流程。

二、结构组成

1. 工作台：
   • 是进行包装操作的基础平台，其表面较为平整，便于物品的摆放和操作。工作台的尺寸大小多样，不同型号的设备对应不同的工作台尺寸，以适应各种大小物品的包装需求。例如，小型的工作台适用于包装小型电子元件、饰品等，大型的工作台则可用于包装大型家具、设备等体积较大的物品。
2. 抽气口与密封装置：
   • 抽气口：它是连接气动真空泵与包装材料内部空间的重要通道，通过它实现将包装材料内部的空气抽出的功能。抽气口的设计要确保空气能够顺畅抽出，且在抽气过程中不会出现泄漏等情况。
   • 密封装置：一般采用硅胶密封条等弹性材料制成，其作用是将包装材料的开口端紧密密封在抽气口周围，保证在抽气过程中形成一个封闭的空间，防止空气泄漏，从而确保真空抽取的效果。
3. 气动真空泵：
   • 这是气动外抽真空包装机实现真空抽取的核心部件。它以压缩空气作为动力源，驱动内部的机械部件如活塞、叶片等进行运转，进而实现对包装材料内部空气的抽取。气动真空泵具有启动迅速、抽气速度较快等特点，不同型号的气动真空泵在抽气速度、极限真空度等方面存在差异，其性能直接影响到真空包装的效果。
4. 封口装置：
   • 根据封口方式的不同，其结构也有所不同：
     • 热封装置：通常包括加热元件（如电热丝等）、压合部件等。加热元件负责产生热量使包装材料封口部位熔化，压合部件则在材料熔化后施加压力促使其粘合。
     • 冷封装置：一般包括胶水涂抹器、压合部件等。胶水涂抹器用于在需要时涂抹胶水，压合部件则施加压力完成封口。
5. 控制系统：
   • 负责对整个气动外抽真空包装机的运行进行全面控制，包括启动、停止、调节真空度、设定封口温度（对于热封方式）、控制气动真空泵的运行等操作。操作人员可以通过控制面板方便地对各项参数进行设置和调整，同时，一些先进的控制系统还具备故障诊断和报警功能，当设备出现异常情况时，能及时提醒操作人员进行处理，保障设备的正常运行。

三、特点

1. 高度灵活性：
   • 不需要专门的真空室，只需将包装材料套在物品上并密封在抽气口周围即可开展真空包装操作。这使得它能够对各种形状、大小的物品进行包装，不受真空室尺寸的限制。无论是大型的工业设备、家具，还是小型的电子元件、饰品等，都能通过调整包装材料和操作方式实现有效的真空包装。
2. 操作便捷性：
   • 操作流程相对简单，一般只需将物品放置在工作台上，套好包装材料，密封好抽气口，设置好相关参数（如真空度、封口温度等），就可以启动设备进行包装操作。操作人员经过简单培训即可熟练掌握操作技能，上岗进行包装作业。
3. 高效抽气性能：
   • 气动真空泵以压缩空气作为动力，具有启动迅速、抽气速度较快的特点，能够在较短时间内将包装材料内部的空气抽出，形成真空环境，提高了包装效率。尤其适合在生产线上进行批量包装作业等对包装速度有较高要求的场景。
4. 稳定封口质量：
   • 无论是热封还是冷版方式，只要设定好合适的参数，都能保证包装材料封口的密封性和牢固性，有效防止包装在运输过程中封口松开或物品掉落。而且，在真空环境下进行封口，能够使封口更加紧密，进一步提高了封口质量。
5. 设备维护便利性：
   • 主要部件如气动真空泵等结构相对简单，维护成本低。通常只需要定期检查和更换一些易损部件，如密封条、加热元件等，就可以保证设备的正常运行。这使得设备在长期使用过程中更容易维护和管理。

四、应用领域

1. 食品行业：
   • 广泛应用于各类食品的包装，如肉类、鱼类、水果、蔬菜、干货、糕点等。例如，将新鲜的肉类气动外抽真空包装后，可以延长其保质期，便于储存和运输；将水果气动外抽真空包装后，能在一定程度上保持其新鲜度，减少水分流失。
2. 医药行业：
   • 用于药品、保健品等的包装，可防止药品受潮、污染等，同时也能延长药品的保质期，保证药品的质量和安全性。比如将一些易受潮的胶囊药品气动外抽真空包装后，能有效保护其不受潮变质。
3. 日化行业：
   • 像化妆品、洗发水、沐浴露等产品的情况。例如，将一些高档化妆品的小样气动外抽真空包装后，既能保持其品质，又能使其包装更加紧凑。
4. 电子行业：
   • 对电子元件、手机、电脑等产品进行包装，可防止灰尘、湿气等进入，保护产品的质量，同时也也能防止氧化，提高产品的包装美观度。例如，将一些微小的电子元件气动外抽真空包装后，能有效保护其性能不受外界因素影响。
5. 服装行业：
   • 用于各类服装的包装，特别是对于一些蓬松的服装，如羽绒服、毛衣等，气动外抽真空包装机可以将其压缩，节省包装空间，便于运输和存储。

五、选型要点

1. 真空度要求：
   • 根据所包装物品对真空度的要求来选择合适的气动外抽真空包装机。不同物品可能需要不同程度的真空度来达到最佳的包装效果，比如药品、食品等对保鲜和防潮要求较高的物品，可能需要较高的真空度，而一些对真空度要求不是那么高的物品，如部分日化产品，可以选择相对较低的真空度的设备。
2. 封口方式：
   • 考虑包装材料的类型和特性，选择合适的封口方式（热封或冷封）的气动外抽真空包装机。如果包装材料是适合热封的材料，如一些塑料薄膜等，那么可以选择具有热封功能的设备；如果包装材料是自带粘性或需要涂抹胶水才能封口的材料，如某些纸质包装材料等，那么就可以选择具有冷封功能的设备。
3. 包装速度：
   • 根据实际生产的产量要求，选择具有合适包装速度的气动外抽真空包装机。如果是大规模生产企业，需要选择包装速度较 快的设备，以满足生产的连续性和效率要求。
4. 气动真空泵性能：
   • 考察气动外抽真空包装机的气动真空泵性能，包括抽气速度、极限真空度等参数。优质的气动真空泵能够提供快速而稳定的抽气服务，确保包装材料内部能够快速达到所需的真空度，从而提高包装效率和质量。
5. 设备质量和品牌：
   • 优先选择质量可靠、口碑好的品牌产品，从设备的材质、做工、稳定性以及售后服务等方面进行综合评估，以保障设备的长期稳定运行和后续维护。